關于良益/about liangyi

顧名思義，就是面漆最后一道工序，待漆面干固后處理其上面的瑕疵，盡了最大的努力都會流下一部分不十分完美的地方，那就只有后期補救了，其實噴涂得再滿意的漆面都不是十分完美的，比如〈奔馳〉〈寶馬〉的裝車油漆都會有輕微的細魚鱗狀現象，我們通稱桔皮現象，這是漆膜在流平過程中的干燥時差所產生的自然現象，當然一般人是難以察覺的，要用專家級的欣賞水平才能發覺，所以要騙過專家的眼睛，就只有進行漆面處理了，我們稱為“鏡面處理”。先用1500-2000目的美容砂紙進行整平研磨〈有必要時可用2500目的〉，然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟進行磨切，處理掉砂紙痕跡，下一步用細切蠟進行研磨〈不含硅〉，處理掉粗蠟痕跡，然后用還原劑處理以達到完美光澤，再用鏡面處理劑徹底清除光環及抹痕，這時油漆以達到最深層光澤了，最后一道工序就是封釉，這樣就可以達

1.下料設備：普通剪床、數控剪床、激光切割機、數控沖床 2.成形設備：普通沖床、網孔機、折床和數控折床。 3.焊接設備：氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、點焊機、機器人焊機。 4.表面處理設備：拉絲機、噴沙機、拋光機、電鍍槽、氧化槽烤漆線 5.調形設備：校平機 .典型鈑金件加工流程 圖面展開 編程 下料（剪、沖、割） 沖網孔 校平 拉絲 沖凸包 沖撕裂 壓鉚 折彎 焊接 表處 組裝

下料是將厚材料按需要切成壞料,鈑金下料的方法很多.按機床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割.我司主要采用剪切、沖切及激光切割（LASER） 1.1 剪切 主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切表面的直線度和平行度.并盡量減少板材扭曲. 1.2沖切下料 主要利用數控沖床或普通沖床及落料模進行下料. 1.3激光切割 利用激光切割設備對板材進行連續切割,它的特點是效率高、精度高.

常用不銹鋼密度（比重）明細表

磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵索體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。